改善油墨配方和添加相应的助剂可增加油墨的疏水性,但疏水性过强会导致图像边缘油墨收缩,细微层次丢失、网点边界不清晰等,影响印品质量。
(4)UV印刷对纸张表面强度要求较高,表面强度不够容易发生拉毛故障,用金、银卡纸印刷时,由于这类纸张表面光滑,对油墨的亲和力较小,第二色叠印时容易把墨拉掉。因此在UV印刷中,应选择表面张力较大的纸张,并合理安排色序,调整印刷工艺中相关工艺参数,以避免和减少上述现象的发生。
有些情况下也可以不换油墨,通过添加适量的表面滑爽助剂或适量的固化助剂来提高UV油墨的固化效率,实现墨层的固化。一般情况下,不推荐加入助剂的方法,以防止发生化学反应。
油墨附着不良现象及解决方法
印刷墨层附着不良并非都是油墨本身造成的,与承印材料的表面性能也密切相关。当更换或调节油墨不能解决问题,又不能更换承印材料时,丝印厂家,有两种解决方案可供印刷企业选择。
方案一:在印刷色墨之前,先用印刷的方式涂布一层透明性良好、附着力优异的介质,丝印厂,改善承印材料的表面性能,使UV油墨能够很好地附着。
方案二:印刷前在承印材料表面涂布水性清漆打底,来解决爆墨、爆边等墨层附着力不良问题。水性清漆以辊涂法涂布,采用红外干燥。 次数用完API KEY 超过次数限制
UV油墨印刷问题分析及其排除法固化不良现象及解决方法
UV油墨固化不,宁德丝印,墨层的附着力就比较差,印刷过程中会造成印刷墨层反粘在相邻印品背面,出现印品粘脏;同时,丝印厂家,墨层表面不耐摩擦,在后续加工及印刷品的使用中容易被刮花,严重影响印刷品质。
解决UV油墨固化不问题,的方法是换用固化速度更快的UV油墨;也可以换用色浓度更高的油墨,以较薄的墨层实现预期的色彩再现,通过减薄墨层,提高油墨固化效率,使油墨完全固化。 次数用完API KEY 超过次数限制
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